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1）工件受熱情況不同
噴塗無重熔過程，工件表麵溫度始終可控製在250℃以下，一般不會產生變形和改變工件的原始組織。這對噴修工件形狀複雜、薄壁、長袖及一些重要機件是有利的。噴熔要使粉層熔化，重熔燒結工件溫度可達900℃以上，容易引起應力和變形，多數工件會發生退火及不完全退火。
2）與基材表麵結合狀態不同
噴塗與基材表麵的結合，以機械咬合為主，也有微小的顯微焊合，結合強度不高；一般為20MPa~65MPa。噴焊是通過粉層熔化與基材表麵形成冶金結合，結合強度一般可達343MPa~441MPa。
3）所使用粉末不同
噴熔所用的粉末必須是自熔性的合金粉末，而噴塗所使用粉末不受限製。
4）噴層結構不同
噴熔層均勻致密，一般認為無孔隙而噴塗層具有一定孔隙。
5）承受載荷性能不同
噴塗層不能承受衝擊載荷和較高的接觸應力，適用於各種麵接觸配合。噴熔層結合強度大，可承受衝擊載荷，可用於線接觸等場合，能承受較高的接觸應力。
7.如何選擇噴塗與噴熔？
當工件承受負載大，尤其是承受衝擊負荷，要求塗層有很高的結合強度或工件在腐蝕介質中使用，或要求塗層致密的情況下，以采用噴熔為宜。
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